（a）中和法：用NaOH等碱液将吸收SO2后的吸收液中的NaHSO3中和成Na2SO3，再经空气氧化成芒硝（Na2SO4）后直接排入水道弃去。

（b）直接利用：将含有Na2SO3的吸收液（将NaHSO3全部转化成Na2SO3）直接送造纸厂代替烧碱蒸煮纸浆，这是一个综合利用的好方法。

（c）回收Na2SO3法：将含Na2SO3的吸收液经浓缩、结晶和脱水后回收Na2SO3晶体。

（d）回收石膏法：在含有NaHSO3的吸收液中加入石灰或石灰石乳状液，使NaHSO3生成CaSO3，再经氧化即可回收石膏。

（e）回收硫法：将吸收液中的NaHSO3加热分解后可获得高浓度SO2，如再经接触氧化后即可制得硫酸。也可用H2S还原制成单体硫：

2NaHSO3→Na2SO3＋SO2＋H2O

SO3＋H2O→H2SO4

SO2＋2H2S→3S＋2H2O

（3）钙法：此法又称石灰-石膏法。用石灰石、生石灰（CaO）或消石灰［Ca（OH）2］的乳浊液为吸收剂吸收烟气中的SO2。吸收过程生成的亚硫酸钙（CaSO3）经空气氧化后可得到石膏。此法所用的吸收剂低廉易得，回收的大量石膏可作建筑材料，因此被国内外广泛采用。

（4）镁法：此法具有代表性的工艺有西德Wilhlm Grillo公司发明的基里洛（Grillo）法和美国Chemical Construction Co发明的凯米克（Chemical）法。

（a）基里洛法：此法是用吸收性能好，并且容易再生的MgxMnOy 为吸收剂吸收烟气中的SO2。此法所得副产物H2SO4的浓度可达98％。

（b）凯米克法：此法又称氧化镁法。用串联两个文丘里洗涤器除去烟气中微小的尘粒，并用MgO溶液吸收烟气中的SO2。吸收过程中生成的MgSO4·7H2O和MgSO3·6H2O的晶体与焦碳一起在1000℃下加热分解得到SO2和MgO。再生的MgO可重新用作吸收剂。大约13—17％的SO2可回收，用来制硫酸或单体硫。

2）干法排烟脱硫 干法脱硫主要有活性炭法、活性氧化锰吸收法、接触氧化法，以及还原法等。

（1）活性炭法：是利用活性炭的活性和较大的比表面面积使烟气中的SO2在活性炭表面上与氧及水蒸汽反应生成硫酸的方法，即：

在吸附设备中由于活性炭的工作状态不同，可分为固定床活性炭脱硫法、移动床活性炭脱硫法及流动床活性炭脱硫法等。我国也在进行固定床活性炭脱硫的研究工作。

为了回收吸附在活性炭上的硫化物及使活性炭得到再生，可用水洗脱吸、高温气体脱吸、水蒸汽脱吸以及氨水脱吸。

用水洗脱吸在活性炭表面上的硫酸，其脱吸效率可达98％，回收产物为15—20％的稀硫酸。水洗脱吸固定床活性炭脱硫流程如图6-26所示。

该流程有5个固定床活性炭吸附器，工作时总有4个吸附器通入烟气，吸附烟气中的SO2，一个吸附器做为解吸器通入水进行脱吸。几个吸附器逐次的轮换吸附或脱吸操作。

高温热气体脱吸，是把送入脱吸器内的已吸附了SO2的活性炭用高温的还原性气体（一氧化碳或氢气等）使SO2解吸出来。由于被活性炭吸附后的SO2是以H2SO4的形式存在的，故此脱吸反应是按下式进行的：

H2SO4＋CO→SO2＋H2O＋CO2

（2）接触氧化法：此法与工业接触法制酸一样，是以硅石为载体，以五氧化二钒或硫酸钾等为催化氧化剂，使SO2氧化制成无水或78％的硫酸。此法是高温操作，所需费用较高。但由于技术上比较成熟，目前国内外对高浓度SO2烟气的治理多采用此法。

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