去年以来的国际金融危机，给我省工业企业造成了前所未有的影响，不少企业开工不足，甚至难以为继。与此同时，部分企业却持续稳定发展，究竟是什么使其冲出困境？带着这个问题，近期我们对无锡海江印染有限公司、高邮经纬纺织有限公司、盐城海腾水产食品有限公司等三家省级节水型企业进行了专题调研。这三家企业分别位于苏南、苏中和苏北地区，分属印染行业、纺织行业和农产品加工行业，也是受国际金融危机影响较深的传统行业。调研过程中，三家企业一致反映：“开展节水型企业创建，节水减排、降本、提质、增效，不断提高产品的市场竞争力，是企业的制胜之道。”他们的做法给我们带来了很好的启示，其经验值得在全省工业企业中推广和借鉴。

一、节水型企业创建的主要做法

（一）落实创建工作责任，创新节水机制

节水型企业创建过程中，省水利厅会同省有关部门按年度下达创建目标任务，统一技术标准，严格考核，并在资金、技术上给予支持，确保创建活动取得实效。各企业建立健全了节水管理机构和节水管理网络，制定了节水管理办法、用水考核与奖惩办法等一批节水管理制度，着力加强水平衡测试、计量设施安装、用水台帐记录、用水合理性分析和用水巡查等基础管理工作，全面规范用水行为。海江公司将用水情况与经济指标挂钩，按日进行考核，当日奖惩兑现。经纬公司根据生产品种和产量核定月用水总量，下达到各个车间和工序，月底组织考核，节约的水量，按现行水价折算价的50%奖励车间及其下属工序组；超用的水量，按现行水价折算价的50%扣除车间及其下属工序组的当月奖金。

（二）依靠科技进步，开辟节水新途径

创建企业积极推广应用节水新技术、新工艺、新设备，突出节水减排、节水减污和循环利用。

一是实施污水处理厂尾水回用。海江公司投资建设了日处理能力1万吨的污水处理厂，将顾山镇生产废水、生活污水经深度处理后，回用于公司后整理成品车间的冷却用水和水洗车间水洗场的水洗用水，不但节约了宝贵的水资源，还实现了污水处理的产业化。

二是改进生产用水工艺。海腾公司自主创新工艺流程，研发成功“泡气洗虾法”，将原料清洗用水由敞开式使用改造成泡气式重复使用。不但节约大量用水，还提升了产品的完整度、清洁度和品质度。同时，也降低了生产成本，劳动力成本支出降低80%，用水量降低30%，原料利用率提高3%。

三是推行厂际串联用水。海江公司将印染厂胚布整理过程中呈强碱性的洗浆废水，串联到电厂脱硫系统进行水膜除尘，除尘水再通过煤渣、灰渣进行三级过滤，将cod降到800mg/l以下后，排入污水处理厂进行处理，既削减了大量的cod，又解决了水膜除尘脱硫系统碱的供应，既节水，又节本，一举多得。

四是推广冷却水闭路循环。经纬公司引进世界先进的活塞式冷水机组和横流冷却塔，建成封闭式用水循环系统，年降低溢水量100万立方米。海腾公司将制冷压缩机冷却用水，由地下水直淋于冷凝器后排放改造成封闭式循环冷却，水不与空气直接接触，既使水质不受污染，又减少了循环使用过程中地下水的补充量和药剂使用量，且实现了废污水的“零排放”。

五是建立用水自动控制系统。海腾公司在产品加工的全过程使用控水型器具，采用先进的红外线感应式用水控制设备和停水自闭控制设备，谨防“跑冒滴漏”和超定额用水，杜绝了水资源的浪费现象。