2、消防、安全生产知识培训

按时对职工进行相关的安全教育和培训，及时消除安全生产方面的不利因素。培训内容要做到通俗易懂，通过培训活动的开展，进一步增强操作人员的安全生产知识、自我防护意识和消防安全知识，坚持安全重于泰山的这一原则。使车间全体职工牢固树立始终坚持安全第一、预防为主的安全意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

在日常管理工作中，严格要求管理及生产人员遵守岗位安全操作规程和现场要求。根据员工思想动态、现场的特殊性，绷紧安全生产高度的敏感性和责任心，加强现场及人员的互控、联控管理，及时对出现的安全生产和质量事故隐患及时处理，消灭于萌芽状态中。

严格杜绝员工随意性（习惯性）的不良动作；同时操作人员要互相监督各自安全操作规程和现场要求的执行情况，发现问题及时反映和纠正。积极组织员工对安全生产和质量事故隐患认真进行分析讨论原因，举一反三，落实通报责任到人，保证安全生产工作顺利进行。

3、设备保养知识培训

为了保证车间生产任务的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间操作人员更好地了解改造后的设备性能，本着设备是基础的原则，车间加强对生产设备进行切实有效的日常维护和保养，确保在用设备完好，降低设备的故障率，以高效的设备保障产品质量。对生产过程出现的设备故障要积极查找原因，避免类似故障的发生。为车间按计划顺利完成公司的生产任务打下坚实的基础。

二、规章制度是质量控制和安全生产管理工作落实的基础，也是关键，紧紧围绕现场管理的各项工作部署重点展开。

在生产过程中，及时进行跟踪，加大督促检查规章制度和操作规程的落实和执行力度，提高现场管理水平，保证生产管理工作的提高。强化严要求、细管理目标，明确量化操作人员在生产过程中的各自分工及责任，改变不良的工作意识、方式及工作作风，提高操作及管理人员责任心，杜绝安全和质量事故。找出新的起点和细微方法去面对我们每天变化的局势。车间人员要强化工作超前意识，加快工作节奏，提高工作效率，力求周全、准确、适度，避免疏漏和差错。争取工作模式上有新的突破，工作方式有较大的改变。

三、积极发挥车间工作人员工作主动性。

引导员工树立团队精神是企业文化的核心理念，牢固树立主人翁意识，严禁工作中发生推诿扯皮现象。按照谁主管，谁负责的原则，彻底抛弃工作中等、靠的不良行为，充分发挥全体员工的主观能动性，不断转变工作作风，自我促进求发展，营造更好的和谐工作环境。应积极加强沟通与交流，查找分析管理工作中的缺点、问题与不足，提高管理水平。车间人员应该加强团结协作配合，按时完成施工任务，对现场出现的问题应及时进行反馈改正，管理人员加强组织协调，及时进行解决。现场管理水平才会不断改进、提高，创造出更好的业绩。